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紅棗乳酸飲料膠體磨，紅棗飲料膠體磨，乳酸飲料膠體磨，飲料膠體磨，紅棗膠體磨，食品膠體磨，高速膠體磨，德國膠體磨
紅棗味營養豐富，具有潤心肺、止咳、治虛損等效果。目前，國內飲料市場已經出現果汁化、營養化、療效化和礦泉化的要求，果汁飲料也由過去的果味型、澄清型向更具營養的帶肉果汁型轉化。為了適應果汁飲料的發展，飲料生產設備也不斷的更新，常用的研磨設備為膠體磨，傳統的膠體磨研磨能力不足，生產效率低下，轉速一般為3000rpm，以及無法滿足生產的需求。上海SGN應對這現象，研發生產出高轉速的膠體磨，zui高轉速可達14000rpm，是傳統膠體磨的4-5倍。
以紅棗乳酸飲料為例，工藝流程如下：紅棗→浸泡→清洗→預煮→去核→打漿破碎→過濾→膠體磨→加入穩定劑進行調配→灌裝→滅菌→冷卻→接入經活化的菌種→發酵→滅菌→成品
膠體磨在紅棗乳酸飲料中起到進一步細化果肉，得到細膩的紅棗果肉汁。細化的程度會直接影響飲料成品的品質，穩定性、口感等。
SGN膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
SGN的GM2000系列和國內設備相比
三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | zui大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產品效果 | |
國內設備 | 溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節，若通過變頻調節，他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM（這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。） | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差 |
SGN 上海思峻 | 溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速，轉速可達7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊 | 雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉 | 可實現1-10微米小粒徑材料加工 |
SGN紅棗乳酸飲料膠體磨結構：三道磨碎區：一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
GM2000系列食品膠體磨設備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調節到zui大允許量的10%
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